Польовий огляд починаємо з молочно-воскової/повної стиглості, падіння вологи качанів і стану прикореневої частини стебла. Візуально оцініть стан обгорток, щільність зернівки, наявність мікропошкоджень після вітру. Тут важлива не лише культура — а й власний календар: коли техніка, елеватор і перевізники реально доступні. Для виробника, у якого кукурудза займає значну частку сівозміни, «ідеального» дня майже не буває: потрібно ловити робочі вікна між опадами та росами, щоб уникати затягування кампанії й локальних перезволожень ґрунту на під’їздах до клітин.
Логістика й елеватор
Навіть найкраще спланована збиральна готовність розсипається без підтверджених слотів на елеваторі. Узгодьте ліміти приймання, графік черг і тарифи на додаткові операції (первинне очищення, сортування, подвійне сушіння). Зважуйте можливість прямої відвантаження на трейдера, якщо базис привабливіший, а місцевий елеватор перевантажений. Виокреміть поле «на швидкий прохід» — найвища ділянка, з накатаним під’їздом і мінімальним ризиком застрягання. Саме там логічно робити перший старт збирання, щоб камери обліку, вага й автопарк відпрацювали у бойовому режимі до заходу на масивні площі.
Економіка сушіння
Коли ринок коливається, рахувати потрібно «від воріт банку»: ціна реалізації мінус логістика, мінус переробка, мінус енергетика сушарки. За орієнтир беремо карти опадів УкрГМЦ на 7–10 днів і очікувані «хвилі» фронтів; у контексті MY24/25 звертаємо увагу на тональність USDA FAS щодо потенцій експорту України. Далі — простий сценарний розрахунок: як зміниться маржа, якщо зайти при 26–28% чи почекати до 22–24%. Враховуємо також усушку ваги при досушуванні: вона впливає не лише на витрати пального/електрики, а й на кінцеву кількість товарного зерна, яку ви зможете законтрактувати.
| Вологість на полі, % | Орієнтовне видалення вологи, п.п. | Оціночна вартість сушіння, грн/т | Орієнтовний «мінус» маси після висушування, % |
| 28 | 10 | 900–1200 | 4.5–5.0 |
| 26 | 8 | 750–1000 | 3.5–4.0 |
| 24 | 6 | 600–800 | 2.5–3.0 |
| 22 | 4 | 450–600 | 1.5–2.0 |
Після підрахунку порівняйте маржу «зараз» і «пізніше». Якщо очікуваний дощовий період збігається з піком робіт, втрачений день легко конвертується в черги на сушарці та приховані витрати на простій. Саме тут і проявляються втрати часу, пального й ваги, яких не видно у комерційній пропозиції, але які з’їдають частину базису при реалізації.
Перевірка жатки перед виходом
Перед переліком критичних вузлів варто чітко розуміти мету: забезпечити рівномірну подачу качанів, мінімізувати подрібнення і «викидання» у міжряддя, зберегти швидкість руху без «коливань» бункерного потоку. Саме від цього залежить стабільна якість проходу в перший день і безболісний повторний захід на сусідні клітини. Після короткого тест-прогону зафіксуйте налаштування, а для стартових гектарів, де плануєте другий старт збирання, закладіть контрольні контрольні стрічки для точнішої оцінки втрат.
- Привідні ланцюги й натяжні механізми: знос, мастило, синхронізація.
- Пластини й ролики: зазори, рівномірність захвату, відсутність «зажовування».
- Ножі/подрібнювачі: стан кромки, балансування, вібрація.
- Котушки й шнеки: рівномірність подачі, відсутність «забивань».
- Висота зрізу й швидкість руху: відповідність рельєфу, уникання «клювань».
- Гідравліка: тиск, витоки, реакція на корекції.
- Калибрування датчиків урожайності/вологи: тест-замір, звірка з лабораторією.
Після чек-листу зробіть повторний огляд через 20–30 га: перший оптимізований прохід завжди відрізняється від «гарячого» середини дня. Іноді дрібне регулювання підвищує стабільність потоку на 5–7% і, відповідно, зменшує втрати на краях поля; саме дрібні корекції дають відчутний ефект на продуктивність позмінно.
Управління ризиком
Сезон рідко йде за планом, тому працюємо з діапазонами. Тут важливо закладати «коридор» дій, якщо прогноз різко змінюється: пріоритезувати ділянки з ризиком підтоплень, перерозподілити автопарк, тимчасово підняти допустиму робочу вологість у межах технологічних обмежень сушарки.
Використовуйте попередні угоди на частину обсягу з плаваючим базисом і вікном поставки. Вартість сушіння закладайте в бюджет завчасно: якщо електрика/газ підростають — перерахунок потрібен щотижня. Також контролюйте якість партій: сторонні домішки й надлишкове подрібнення збільшують оцифровані дисконти й можуть погіршити репутацію партії для майбутніх тендерів; у підсумку з’являється неочевидна усушка маржі через перехід до нижчих цінових «корзин».
Операційна дисципліна не менш важлива. Тримайте щоденний лог робіт: поле, дата, година старту/фінішу, середня швидкість, вологість, лабораторні показники, простої, причини корекцій. Порівнюйте показники бункер-вага-елеватор і відстежуйте дисбаланс. Системний контроль дозволяє раніше побачити технічні перекоси, організувати додаткову зміну й «розшити» вузькі горла без паніки, що часто напряму скорочує втрати виробітку в пікові години.
